詳細(xì)資料：

焊接鍛鋼截止閥適用于Class1500～3500Lb、工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等非腐蝕性介質(zhì)。

J961Y焊接鍛鋼截止閥結(jié)構(gòu)特點：

1.產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)GB12235，結(jié)構(gòu)合理,密封可靠，性能優(yōu)良、造形美觀。

2.閥瓣、閥座的密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

4.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

5.閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，明精電動焊接截止閥能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

6.倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠，填料更換和維修可在不停機情況下進(jìn)行，方便快捷不影響系統(tǒng)運行。

J961Y焊接鍛鋼截止閥優(yōu)點

1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。

2.不能用作節(jié)流。

3帶傳動機構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。

碳鋼截止閥,美標(biāo)截止閥,美標(biāo)閘閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。閘閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

碳鋼截止閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。閘閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。

主要零部件材料

焊接鍛鋼截止閥 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
設(shè)計與制造：E101,JB/T3595-93
壓力溫度：E101,JB/T3595
結(jié)構(gòu)長度：E101
對焊連接尺寸：GB/T15198.3-95
檢驗與實驗：GB/T13927-92

產(chǎn)品特點：

焊接鍛鋼截止閥適用于公稱壓力 PN10.0 ～ 32.0Mpa 及 P(54)100V ～ P(57)170V ，工作溫度 ≤540℃( 其中 P(57)170V 工作溫度為 570℃) 的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。

焊接鍛鋼截止閥結(jié)構(gòu)特點
1. 產(chǎn)品設(shè)計制造按 E101 和 JB/T3595-93 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，造型美觀。 
2. 閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，密封性能越好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接。 
3. 閥瓣、閥座的密封面采用司太立（ stellite ）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。 
4. 閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。 
5. 閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠。 
7. 電動截止閥配有 DZW 系列閥門電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，外形美等特點，并可與程控電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。

產(chǎn)品主要零件材料：

產(chǎn)品主要外形尺寸和連接尺寸：

服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。